什么是大型高炉用耐火材料

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什么是大型高炉用耐火材料

加入时间：2012/4/18 14:04:08 浏览：1961次

    高炉用耐火材料本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭与鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原*铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还副产高炉渣和高炉煤气。

    风口区:风口区温度波动大，温度高，氧化严重，因此，为适应风口的恶劣工况，该部位选用抗热震性好，抗氧化能力强、抗渣、抗碱好的Sialon结合SiC砖组合砖或赛隆刚玉砖，也可以大型刚玉预制块或硅线石大砖。
炉腰、炉腹耐材:炉腰/炉腹承受的温度高，耐火材料损毁的程度与炉身下部相近甚至过之。为防止渣铁、碱金属的侵蚀、高温气流的冲刷，故该部位仍采用抗热冲击性好、高温强度高、导热性好的Sialon-SiC砖，或Sialon- Al2O3砖，以利于渣皮的形成。
炉身上部用耐火材料：

    该部位冷却壁镶砖损毁主要原因：机械侵蚀、气流、炉料的磨损以及温度剧烈变化造成的热负荷，工作环境十分恶劣。

    因此，该部位推荐采用抗化学侵蚀性、耐磨性和耐剥落性好和导热性好氮化硅结合碳化硅砖。

    炉身中部用耐火材料：为有效防止该部位高温气流的剧烈冲刷，确保炉衬的导热能力，降低砖衬的温度及侵蚀，推荐采用优良氮化硅结合碳化硅砖或赛隆结合碳化硅砖。

    炉身下部:采用镶砖冷却壁结构，炉身下部是炉渣初成区，为有效阻止初成渣和高温炉气对炉衬的双重剧烈侵蚀，镶砖采用抗热冲击性好、高温强度高、导热性好的耐火材料，根据近几年来国内外的高炉内衬设计经验，在炉身下部选用综合性能较优越的Sialon结合碳化硅砖已经成为一种改进方向。

    巩义市科威耐材有限公司长年以洛阳耐火材料研究院、武汉冶金设计研究院、北京科技大学等科研单位为依托，常年聘请各类技术专家十余名，现有技术人员及职工300多名。经过多年的技术研发、改进，科威公司已具备为冶金行业提供多品种耐火材料产品的技术和生产能力，特别是高炉用耐火材料，热风炉用耐火材料，竖炉整体承包，加热炉用耐火材料，无氟化渣剂，已成为我公司的几大品牌，并以完善的售后服务和高质量的施工队伍，*用户的广泛应用和好评，欢迎来电洽谈。   联系人：王经理 13592635270    联系电话：0371-64151766